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1、耐熱性、耐寒性、黏度隨溫度變化小、防水性、表面張力小、具有導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱系數(shù)為0.134-0.159W/M*K2、基硅油為無毒品，透光性為透光率100%3、甲基硅油具有優(yōu)良的物理特性，可直接用于防潮絕緣，阻尼，減震，消泡，潤滑，拋光等方面。4、甲基硅油除直接使用外，為了使甲基硅油分散好，便于浸漬，噴涂，提高效率。也可配成溶液型，脂類，乳液型三種類型使用。是食品級消泡劑。5、二甲基硅油無毒無味，具

1、脫模劑形態(tài)與劑型比較：通常應(yīng)用石蠟、脂肪酸等作脫模劑，只有單純的劑型；與之對應(yīng)，有機(jī)硅脫模劑具有各種形態(tài)和劑型，因而為適應(yīng)不同使用要求提供了選擇便利。2、脫模劑工作溫度比較：由于有機(jī)硅聚合物的高分子骨架由硅氧鍵構(gòu)成，耐熱性能優(yōu)良，穩(wěn)定溫度超出幾乎所有類型橡膠，因此不至于出現(xiàn)脫模劑熱分解、碳化等弊病。3、脫模的剝離力比較：有機(jī)硅是低表面能材料，因而其制品脫模的剝離力最小，即應(yīng)用有機(jī)硅脫模劑制品脫

有機(jī)硅脫模劑是以有機(jī)硅氧烷為原料制備而成，其優(yōu)點(diǎn)是耐熱性好，表面張力適中，易成均勻的隔離膜，脫模壽命長無毒、光澤好、不與樹脂親合等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用在塑料、橡膠等各種場合中。缺點(diǎn)是脫模后制品表面有一層油狀面，二次加工且必須進(jìn)行表面清洗。常用的有硅油，硅橡膠，乳化硅油及硅脂等。有機(jī)硅脫模劑是目前橡塑脫模劑中檔市場的主流產(chǎn)品，在聚氨酯、橡膠、聚乙烯和聚氯乙烯等樹脂的加工中均有廣泛應(yīng)用。國外主要有道康寧、

概述人們在日常生產(chǎn)和生活中經(jīng)常要與泡沫打交道。泡沫的存在既有好的一面，如有利于洗滌、浮選、滅火、除塵以及制造泡沫塑料和泡沫陶瓷等；但也有很多不利的一面，如在造紙、紡織印染、涂料、聚氯乙烯、油墨、發(fā)酵、污水處理等行業(yè)中，泡沫會對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。因此在工業(yè)生產(chǎn)的有關(guān)領(lǐng)域中，為了消除（抑制）氣泡或泡沫，往往需要加入一定量的消泡劑。消泡包括兩方面的含義：一是“抑泡”

流動和流平廣泛使用的¡流動和流平¡術(shù)語是兩種完全不同的現(xiàn)象，它們由不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)所影響。有機(jī)硅氧烷類產(chǎn)品提供流動控制，而丙烯酸類產(chǎn)品提高流平性。一、流動(由聚硅氧烷機(jī)構(gòu)提供)是避免界面張力問題和¡表面紋理¡干擾。（一）在多個界面控制界面張力1.底材2.漆膜表面3.漆膜界面（在多涂層體系）B.避免產(chǎn)生湍流（包括涂層內(nèi)部的渦流和流動；局部顏料間的流動和流

水性消泡劑是經(jīng)過乳化劑和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡劑是不經(jīng)過乳化的，它是由礦物油或聚醚組成1、用作造紙消泡劑在制漿造紙工業(yè)中，泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問題。從蒸球出料后的制漿單元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，嚴(yán)重地影響著正常生產(chǎn)以及紙張質(zhì)量，但傳統(tǒng)的礦物油、磺化植物油、醇類等消泡劑品種表面活性差，消泡效率低，適用面窄，無法滿足用戶的要求。目前國內(nèi)外造紙業(yè)主要使用脂肪酸酰胺、聚醚

有機(jī)硅性質(zhì)：以Si-O單元為主鏈、以單價有機(jī)基團(tuán)為側(cè)基的線形聚合物，普通硅橡膠主要由二甲基硅氧鏈節(jié)組成。經(jīng)有機(jī)氯硅烷的合成、低分子聚硅氧烷的合成、高分子聚硅氧烷的合成等步驟得到硅橡膠生膠。二官能團(tuán)鏈節(jié)的硅氧烷經(jīng)聚合和縮聚而成。生膠通常是從環(huán)狀聚硅烷氧烷經(jīng)開環(huán)聚合得到。硅橡膠具有物理機(jī)械性能對溫度依賴性小、耐熱穩(wěn)定性好、耐低溫(-600℃)、電絕緣性能優(yōu)異、具有生理惰性、氣體透過性優(yōu)異、耐臭氧和耐天